Izdvojena slika za dizajn vodiča za livenje pod pritiskom od aluminijskih legura

Vodič za dizajn za livenje pod pritiskom od aluminijumskih legura

Kratki opis:

Šta je livenje aluminijuma pod pritiskom?

Aluminijsko livenje pod pritiskom je proces oblikovanja metala koji omogućava stvaranje složenih aluminijskih dijelova.Ingoti od legure aluminijuma se zagrevaju na veoma visoke temperature dok se u potpunosti ne rastope.

Tečni aluminijum se ubrizgava pod visokim pritiskom u šupljinu čelične matrice, takođe poznate kao kalup - možete videti primer kalupa za automobilske delove iznad.Matrica se sastoji od dvije polovine, a nakon što se rastopljeni aluminij stvrdne, one se odvajaju kako bi se otkrio dio od livenog aluminija.

Dobijeni aluminijumski proizvod je precizno oblikovan sa glatkom površinom i često zahteva minimalne ili nikakve procese obrade.S obzirom na to da se koriste čelične kalupe, proces se može ponoviti mnogo puta koristeći isti kalup prije nego što se pokvari, što čini livenje aluminija idealnim za proizvodnju aluminijskih dijelova velikog obima.

Pošaljite nam email

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Prednosti livenja aluminijuma pod pritiskom

Aluminij za tlačno livenje nudi nekoliko prednosti u odnosu na druge procese oblikovanja metala što bi ga moglo učiniti odgovarajućim izborom za izradu vaših aluminijskih dijelova.

Jedna od najznačajnijih je sposobnost proizvodnje vrlo složenih oblika koje ni ekstruzija ni strojna obrada ne mogu efikasno stvoriti.Savršen primjer za to je proizvodnja složenih automobilskih dijelova, poput mjenjača i blokova motora.Drugi procesi ne mogu dosljedno postići složenost i stroge tolerancije potrebne za ove proizvode.

Dodatne prednosti uključuju mogućnost teksturiranih ili glatkih površina i kapacitet za smještaj velikih i malih dijelova.

Najvažnija razmatranja tokom projektovanja delova

Prilikom dizajniranja dijela koji se izlijeva treba uzeti u obzir nekoliko razmatranja.

Prvo, kalup mora biti dizajniran tako da se odvoji i omogući očvrslom aluminijskom dijelu da izađe.Linija koja označava mjesto gdje se dvije polovine kalupa razdvajaju naziva se linija razdvajanja i morate je uzeti u obzir u ranim fazama dizajna kalupa.

Još jedno važno pitanje je lokacija tačaka ubrizgavanja.Matrica se može dizajnirati s nekoliko točaka ubrizgavanja u slučajevima kada bi se rastopljeni metal inače stvrdnuo prije nego što dođe do svakog pukotina u kalupu.Ovo također može pomoći ako su šupljine uključene u dizajn;možete ih okružiti aluminijem, a da se dio i dalje odvoji kada se kalup odvoji.

Morate uzeti u obzir i debljinu zidova dijela.Obično ne postoje smjernice za minimalnu debljinu zida, zahvaljujući nedavnom razvoju tehnologije, ali često se preferira zidove s dosljednom debljinom.