Precizno livenje se odnosi na opšti pojam za proces dobijanja odlivaka preciznih dimenzija.U poređenju sa tradicionalnim postupkom lijevanja u pijesak, odljevci se dobivaju preciznim lijevanjem imaju preciznije dimenzije i bolju završnu obradu.Njegovi proizvodi su precizni, složeni i bliski konačnom obliku dijela.Može se koristiti direktno bez obrade ili obrade.To je napredni proces oblika gotovo mreže.I može biti pogodan za narudžbe male količine zahtjeva.
To uključujeinvesticiono livenje, livenje keramike, livenje metala, livenje pod pritiskom, livenje izgubljene pene.
Precizno livenje Uobičajeno je livenje po investiciji, takođe poznato kao livenje u izgubljenom vosku.Široko se koristi za proizvodnju odlivaka od crnih i obojenih metala.
Kalup za ulaganje se izrađuje korišćenjem odgovarajućeg materijala za ulaganje kao što je parafin.Vatrostalni premaz i postupak vatrostalnog pijeska se ponavljaju na kalupu za ulaganje.Stvrdnuta ljuska i osušena.Unutrašnji kalup za topljenje se zatim otapa kako bi se dobila šupljina.Dobije se pečena ljuska da dobije dovoljnu čvrstoću.Preostali materijal za ulaganje se spaljuje i sipa se željeni metalni materijal.Stvrdnjavanje, hlađenje, ljuštenje, čišćenje pijeska.Time se dobija gotov proizvod visoke preciznosti.Toplinska obrada i hladna obrada i površinska obrada prema zahtjevima proizvoda.
Osim toga, u dizajnu i izboru materijala odljevaka, Precizni odljevci imaju ogromnu slobodu.Omogućuje ulaganje mnogih vrsta čelika ili legiranih čelika.Dakle, na tržištu livenja, Precizno livenje je najkvalitetniji odliv.
Precizno livenje se takođe suočava sa troškovima oblikovanja i vremena.Svaki odljevak za proizvodnju zahtijeva kalup i jedan uzorak od voska.Trebat će više vremena i odvojeni troškovi.Dakle, nije dobro isplativo za proizvode male količine.
Precizno livenje ima mnogo koraka procesa, tako da će za svako livenje biti potrebno više vremena.Ako sa protočnom linijom da se pokaže.
TO JE :
Depilacija (voštani kalup)—vosak za popravku——provjera voska——stablo grupe (stablo modula voska)—ljuska (prvo pasta, pijesak, ponovno smjesa, na kraju sušenje plijesni na zraku)—Devosak (deparavanje)——-Pečenje kalupa– hemijska analiza–livanje (lijevanje rastopljenog čelika u omotaču kalupa)—-vibraciono ljuštenje—Sečenje i izlivanje odljevka i šipke za izlivanje—-kapija za mljevenje—početna kontrola (provjera s dlakama)—pjeskarenje—–mašinska obrada——poliranje—završna kontrola— Skladištenje
Sljedeći je uvod u glavni proces preciznog livenja.
Šta su procesi preciznog livenja
Korak 1. DIZAJN MALDA
Prema crtežu, naš inženjer će završiti dizajn kalupa.Kalup se kupuje u fabrici kalupa.
Korak 2. INJEKCIJA VOSKA
Vosak se ubrizgava mašinom.Voštani dizajn željenih odlivaka izrađuje se brizganjem.Ovaj proces se naziva obrasci.
Korak 3.ASSEMBLY TREE
Uzorci su pričvršćeni na centralni štapić od voska, koji se zove sprue, da bi se formirao klaster za livenje ili montažno drvo.
Korak 4. IZRADA ŠKOLJKE
Školjka se gradi uranjanjem sklopa u tečnu keramičku smjesu, a zatim u sloj izuzetno finog pijeska.Na ovaj način se može nanijeti do ŠEST slojeva.Školjka će biti suha u svakom sloju.
Korak 5. DEWAX
Nakon što se keramika osuši, zatim zagrijavanje.Vosak će se istopiti.Otopljeni vosak će teći iz ljuske.
Korak 6. CASTING
U konvencionalnom postupku, školjka se puni rastopljenim metalom izlivanjem gravitacije.Kako se metal hladi, dijelovi i kapije, sprud i čaša za izlivanje postaju čvrsti liveni.
Korak 7. NOKAUT
Kada se metal ohladi i očvrsne, keramička školjka će se razbiti vibracijom ili mašinom za izbijanje.
Korak 8. ODREZ
Dijelovi se odvajaju od centralne smreke pomoću brze frikcione pile.
Korak 9. BRUŠENJE
Nakon što je kasting prekinut.Dio za izlivanje će biti pažljivo brušen.
Korak 10. Inspekcija i naknadna obrada.
Odljevak će pregledati inspektor prema zahtjevu za crtež i kvalitet.Ako postoje nekvalificirani dijelovi.Biće popravljen i ponovo pregledan.
Korak 11. GOTOVI LIVCI
Nakon završne obrade površine, metalni odljevci postaju identični originalnim voštanim uzorcima i spremni su za otpremu kupcu.
Ako ste proizvođač preciznosti, trebali biste znati neke faktore točnosti utjecaja
Utjecaj na faktor tačnosti
U normalnim okolnostima, na tačnost dimenzija preciznih odlivaka utiču mnogi faktori kao što su struktura materijala za livenje, oblikovanje, ljuštenje, pečenje i livenje.Bilo koja od postavljenih karika i nerazuman rad će promijeniti stopu skupljanja odljevka.Preciznost dimenzija odljevka odstupila je od zahtjeva.Slijede faktori koji mogu uzrokovati defekte u preciznosti preciznih odljevaka:
(1) Uticaj strukture odlivaka.
a.Odljevak ima debeli zid i veliko skupljanje.Odljevak ima tanak zid i malo skupljanje.
b.Stopa slobodnog skupljanja je velika, što otežava brzinu skupljanja.
(2) Uticaj materijala za livenje.
a.Što je veći sadržaj ugljika u materijalu, to je manje skupljanje linije.Što je manji sadržaj ugljika, veće je skupljanje linije.
b.Skupljanje odlivaka uobičajenih materijala je sledeće: skupljanje odlivaka K = (LM-LJ) / LJ × 100%, LM je veličina šupljine, a LJ je veličina odlivaka.Na K utiču sledeći faktori: voštani kalup K1, struktura livenja K2, legura tip K3, temperatura livenja K4.
(3) Uticaj izrade kalupa na skupljanje linije za livenje.
a.Utjecaj temperature voska, pritiska voska i vremena zadržavanja na veličinu taline je najočitiji.Slijedi pritisak voska.Vrijeme držanja ima mali utjecaj na konačnu veličinu ulaganja nakon što je osigurano brizganje.
b.Linearno skupljanje voštanog (lijsnog) materijala je oko 0,9-1,1%.
c.Kada se kalup za ulaganje skladišti, dolazi do daljeg skupljanja, a vrijednost skupljanja je oko 10% ukupnog skupljanja.Međutim, nakon 12 sati skladištenja, veličina investicije je bila značajno stabilna.
d.Radijalno skupljanje voštanog kalupa je samo 30-40% skupljanja u uzdužnom pravcu, a uticaj temperature voska na slobodno skupljanje je daleko veći od uticaja na otporno skupljanje (optimalna temperatura voska je 57- 59°C, što je viša temperatura, veće je skupljanje).
(4) Uticaj materijala ljuske.
Cirkonski pijesak i prah cirkona koriste se zbog malog koeficijenta ekspanzije, koji iznosi samo 4,6×10-6/°C, pa se mogu zanemariti.
(5) Učinak pečenja ljuske.
Pošto je koeficijent ekspanzije ljuske mali, kada je temperatura ljuske 1150°C iznosi samo 0,053%, pa se može zanemariti.
(6) Uticaj temperature livenja.
Što je viša temperatura livenja, veće je skupljanje.Temperatura izlivanja je niska, a stepen skupljanja je manji.Zbog toga temperatura izlivanja treba da bude odgovarajuća.
Prednosti preciznih odlivaka
Perfect-Surface Finish
Proces investicionog livenja obezbeđuje daleko superiorniju završnu obradu površine u poređenju sa otkovcima i odlivcima u pesak.Ponekad je ovo važno i može izbjeći strojnu obradu ili druge operacije završne obrade.
Bliže dizajnu gotovih dijelova
Investicijski odljevci daju gotovo neto oblike za proizvedene dijelove, čime se eliminiraju ili smanjuju troškovi strojne obrade.Često se mogu obezbediti rupe, podrezi, utori i drugi teški detalji koji se ne mogu postići drugim procesima.Dodatna prednost oblika skoro mreže je ušteda na materijalu, posebno kod skupih legura kao što su legure nikla i kobalta.
Tighter Tolerances
Zbog prirode procesa, odljevci za ulaganje mogu se držati na mnogo strožim tolerancijama od odljevaka u pijesku ili otkovaka.
Konkurentni troškovi alata
Početni troškovi alata za investiciono livenje često su jeftiniji od onih za livenje u pesku.
Tanki zidni odljevci
Proces livenja pod uloškom je sposoban za pouzdanije odlive sa mnogo tanjim zidovima od odlivaka u pesku.Prednosti uključuju znatno manje količine otpada i odljevaka koji su manje težine zbog mogućnosti tanjih stijenki.
Manje grešaka u livenju
Budući da je proces čišći od pješčanih kalupa, investicioni odljevci općenito pružaju mnogo veći postotak odljevaka bez oštećenja.
Tipično precizno livenje
Proizvodi za precizno livenje koriste se u svim industrijskim sektorima, posebno u elektronici, nafti, hemijskoj, energetici, transportu, lakoj industriji, tekstilu, farmaciji, medicinskoj opremi, pumpama i ventilima.
Proizvodi za precizno livenje:
Aluminijski odljevak: općenito lijevanje aluminija |aluminijumska kutija
Bakarni i aluminijski odljevci: bakrene ploče, bakrene čahure |precizni bakarni odljevci
Čelični odljevci: veliki čelični odljevci |mali čelični odljevci |precizni čelični odljevci |CDL1 |CGAS |CGKD |CGKA |CGA
Odlivci od bakra i aluminijuma
Ferro Tungsten
Kina Livnica za precizno lijevanje
Mi smo kineska korporacija za precizno lijevanje koja se nalazi u Shandongu.Sa preciznim procesom livenja, možemo izliti skoro 300 legura.Naši metali uključuju nehrđajući čelik, alatni čelik, ugljični čelik, nodularno željezo, aluminij, bakar, mesing i druge legirane čelike.Precizno livenje je pogodno za složene i detaljne dizajne delova, kao što su impeleri.Zato što koristi izgubljene voštane keramičke školjke.Njegovi uzorci su unaprijed ubrizgani.Nakon izlivanja može se završiti.Ako je zahtjev savršeniji, može se napraviti strojnom obradom i naknadnom obradom.
Sa 23 godine istorije, napravili smo niz visokokvalitetnih ulaganja i preciznog livenja.Naša poslovna jezgra je pružanje kvalitetnih preciznih odlivaka sa visokim radnim performansama.Osim ovih, možemo ponuditi i precizno livenje pod pritiskom, precizno livenje aluminijuma, precizno livenje čelika.Željeli bismo biti vaš pouzdan dobavljač za vaše precizne livene dijelove.Naš projektirani odjel za precizno lijevanje će vam dati potpuni prijedlog lijevanja o dizajnu proizvoda, izboru materijala, detaljima obrade itd. za vašu referencu.
Izvor članka: https://www.investmentcastingpci.com
Vrijeme objave: Jun-05-2023