Rješenja za proizvodnju složenih dijelova s velikim tolerancijama i dimenzionalnim parametrima
Vrste alata za obradu
Postoje mnoge vrste alata za obradu i mogu se koristiti sami ili u kombinaciji s drugim alatima u različitim koracima proizvodnog procesa kako bi se postigla željena geometrija dijela.Glavne kategorije alata za obradu su:
Dosadni alati: Obično se koriste kao oprema za završnu obradu za povećanje rupa prethodno izrezanih u materijalu.
Alati za rezanje: Uređaji kao što su testere i makaze su tipični primeri alata za rezanje.Često se koriste za rezanje materijala sa unaprijed određenim dimenzijama, kao što je lim, u željeni oblik.
Alati za brušenje: Ovi instrumenti koriste rotirajući točak da bi postigli finu završnu obradu ili napravili lagane rezove na radnom komadu.
Alati za glodanje: Alat za glodanje koristi rotirajuću površinu za rezanje s nekoliko oštrica za stvaranje nekružnih rupa ili izrezivanje jedinstvenih dizajna iz materijala.
Alati za struganje: Ovi alati rotiraju radni predmet oko njegove ose dok ga rezni alat oblikuje u obliku.Strugovi su najčešći tip opreme za struganje.
Vrste tehnologija obrade sagorevanjem
Mašine za zavarivanje i sagorevanje koriste toplotu za oblikovanje radnog komada.Najčešći tipovi tehnologija zavarivanja i obrade spaljivanjem uključuju:
Sečenje kiseonikom: Također poznat kao plinsko rezanje, ova metoda strojne obrade koristi mješavinu gorivnih plinova i kisika za topljenje i odsijecanje materijala.Acetilen, benzin, vodonik i propan često služe kao plinoviti mediji zbog svoje visoke zapaljivosti.Prednosti ove metode uključuju visoku prenosivost, nisku ovisnost o primarnim izvorima energije i mogućnost rezanja debelih ili tvrdih materijala, kao što su čvrsti tipovi čelika.
Lasersko rezanje: Laserska mašina emituje uski, visokoenergetski snop svetlosti koji efikasno topi, isparava ili sagoreva materijal.CO2: YAG laseri su najčešći tipovi koji se koriste u mašinskoj obradi.Proces laserskog rezanja je prikladan za oblikovanje čelika ili urezivanja uzoraka u komad materijala.Njegove prednosti uključuju visokokvalitetne završne obrade površine i ekstremnu preciznost rezanja.
Plazma rezanje: Plazma baklje ispaljuju električni luk za transformaciju inertnog plina u plazmu.Ova plazma dostiže ekstremno povišene temperature i nanosi se na radni komad velikom brzinom kako bi se otapao neželjeni materijal.Proces se često koristi na električno vodljivim metalima koji zahtijevaju preciznu širinu reza i minimalno vrijeme pripreme.
