Koje su specifičnosti različitih CNC materijala?
CNC obrada može proizvesti dijelove od gotovo bilo kojeg metala ili plastike.Interesantna svojstva ovih materijala su:
1. mehanička čvrstoća: izražena zateznom čvrstoćom tečenja;
2. obradivost: lakoća obrade utiče na cijenu CNC-a;
3. cijena materijala;
4. tvrdoća: uglavnom za metale;
5. temperaturna otpornost: uglavnom za plastiku.
CNC metali
Primene koje zahtevaju visoku čvrstoću, tvrdoću i termičku otpornost koriste metale ili, bolje rečeno, metalne legure.
1.Aluminijum: koristi se za kreiranje prilagođenih metalnih dijelova i prototipova.
2.Nehrđajući čelikmože se lako zavariti, mašinski obrađivati i polirati.
3.Blagi čelik ili čelik sa niskim udjelom ugljika: koristi se za dijelove strojeva, držače i učvršćenje.
4.Legirani čeliksadrži i druge legirne elemente osim ugljika za poboljšanje tvrdoće, žilavosti, zamora i otpornosti na habanje.
5.Alati čelikje povoljan za alate za izradu kao što su kalupi, pečati i kalupi.
6.Brassidealan je za aplikacije koje zahtijevaju nisko trenje i arhitekturu za dizajniranje dijelova zlatnoga izgleda u estetske svrhe.
CNC plastike
Plastika je lagani materijal sa različitim fizičkim svojstvima, koji se često koristi zbog svoje hemijske otpornosti i karakteristika električne izolacije.
1.ABS: često se koristi za proizvodnju prototipova prije masovne proizvodnje brizganjem.
2.Najlon ili poliamid (PA): uglavnom se koristi za tehničke primjene zbog svojih odličnih mehaničkih svojstava, udarne čvrstoće i visoke otpornosti na kemikalije i abraziju.
3.Polikarbonatopćenito je optički providan, što ga čini idealnim za mnoge primjene, kao što su fluidni uređaji ili zastakljivanje automobila.
POM (Delrin) je materijal izbora za CNC obradu kada dijelovi zahtijevaju:
1. visoka preciznost
2. visoka krutost
3. nisko trenje
4. odlična stabilnost dimenzija na visokim temperaturama
5. vrlo niska apsorpcija vode.
PTFE (teflon) ima otpornost na radne temperature iznad 200 °C i stoga je izvanredan električni izolator.
Polietilen visoke gustine (HDPE) je pogodan za vanjsku upotrebu i cijevi.
PEEK: uglavnom se koristi za zamjenu metalnih dijelova zbog visokog omjera čvrstoće i težine.Dostupne su i medicinske klase, što PEEK čini pogodnim i za biomedicinske primjene.
Kompoziti, jednostavno rečeno, su višestruki materijali s različitim fizičkim i kemijskim karakteristikama koji se kombiniraju kako bi se stvorio jači, lakši ili ponekad fleksibilniji proizvod.
Jedan od najpoznatijih kompozita na tržištu jeojačana plastika.Danas se plastika koristi u čistom obliku u većini proizvoda, kao što su igračke i boce za vodu.Međutim, može se ojačati vlaknima iz drugih materijala.Ova tehnika čini dostupnim neke od najjačih, najlakših i najsvestranijih kompozita.
Uobičajena upotreba kompozita je ojačavanje čistijeg materijala vlaknima iz drugog čistog ili kompozitnog.Proizvođač će često dodatikarbonska ili grafitna vlaknana kompozit.Ugljična vlakna su provodljiva, imaju izvanrednu kombinaciju visokog modula i vlačne čvrstoće, imaju vrlo nizak (malo negativan) CTE (koeficijent toplinske ekspanzije) i nude dobru otpornost na visoke temperature.Ove karakteristike čine karbonsko vlakno odličnim vlaknom za različite poslove i lako se spaja s više materijala.
Pored ugljenika,stakloplastikeje prilično uobičajen materijal za ojačanje vlaknima.Stakloplastika nije tako jaka ili kruta kao karbonska vlakna, ali ima specifične atribute koji ga čine poželjnim u mnogim aplikacijama.Staklena vlakna su neprovodljiva (tj. izolator) i općenito su nevidljiva za većinu vrsta prijenosa.To ga čini dobrim izborom za električne ili televizijske aplikacije.
Smolesu bitan dio kompozita.To su matrice koje drže odvojene materijale zajedno, a da se oni u potpunosti ne spajaju u jedan čisti materijal.